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企业使用生产管理系统--生产排产后的竞争优势

       根据生产订单、客户需求实时排程,快速分解生产计划,自动生成作业计划,解决企业生产排程、订单交付等难题。可设定按单品生产工序自动排产或手动排产,可设定条件因素;也可设定按订单所涉工序手动排产。

  1、全自动化的一键式高速排程软件。减轻计划人员的工作量,很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。

  2、闭环式的生产排程系统。根据上次计划的执行情况进行滚动排程,使得计划具有延续性。

  3、适应各种业务需求。通过各种规则的自定义,快速解决新类型的问题,在降低实施成本的同时保证了排程结果的质量。

  4、先进管理经验和制造状况的结合体。设计了诸多适合于企业使用的功能,如弹性工时计算,强化表格调整功能,提出基于班次的排程方式。

  5、支持网络排程,实现公司中长期排程、公司与分厂(车间)之间的多级排程及各个排程端点的联合排程。考虑订单需求与各个工厂(车间)的生产能力平衡,物料库存与采购优化,采用中长期计划和短期计划相结合,上层统一协调与下层局部调整相结合的模式,从而实现企业内部供应链整体优化。

  6、使得计划规范化、程序化。对排程人员经验的提炼与标准化,抽象为排程规则。使企业既可以减少对资深员工的依赖,又能降低由于人才流动所带来的技术风险,将个人经验传承给企业,使企业把无形的知识资产掌握在企业自己手中。

     7、“用户至上”的交互理念。标准化界面和简单易懂的图示化表达,便于查看、分析和调整排程方案。

       8、充分挖掘企业潜力,优化生产计划,提升生产效率,降低设备及人力成本,确保订单准时交货。

  实现精益采购,依据生产执行采购计划,不盲目采购,缩短物料采购提前期,使物料供应配合生产,避免因欠料引起交货延期。

  9、通过精益生产和精益采购最大限度降低物料库存,缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间,从而减少物料占用资金,加快库存周转,增加企业流动资金。

  10、提升市场反应能力,快速响应客户需求,积极应对紧急插单,平衡客户各种订单要求,提升服务水平和客户满意度。

  11、梳理业务流程,使得工厂管理标准化、透明化、可视化,精准掌控整个生产过程,为企业决策提供依据。

  12、通过管理透明化,明确计划与执行的差异性,借助流程不断改进、管理不断规范和差异逐渐消除。从而不断提升企业管理水平,增强企业竞争力,提升企业形象。



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